Помещение, в котором осуществляется атомно-водородная сварка, должно быть хорошо вентилируемым, а над баллоном или диссоциато-рами должны устанавливаться вытяжные шкафы или зонты.
Процесс атомно-водородной сварки протекает следующим образом.
о трубкам в горелку поступает азот-водородная смесь или чистый водород, который подводится к вольфрамовым электродам, после чего сварщик надевает защитный шлем и включает электрический ток. Замыкая концы вольфрамовых электродов, расположенных в горелке, сварщик получает вольтову дугу.
 |
 |
| Фиг. 87. Форма дуги при атомно-водородной сварке. |
Фиг. 88. Боковое смещение электродов при атомно-водородной сварке. |
Дуга выдувается по направлению струи водорода и принимает форму веерообразного факела, имеющего очень высокую температуру (фиг. 87).
В процессе сварки надо направлять веерообразный факел на основной материал, так как при удалении факела от поверхности свариваемого металла резко снижается его температура.
Под влиянием высокой температуры веерообразного факела происходит расплавление поверхности основного металла; левой рукой сварщик присаживает в расплавленную ванну сварочную проволоку, образуя сварной шов.
В процессе сварки электроды выгорают, их следует переставлять. Чтобы свести к минимуму число перестановок электродов в процессе сварки, следует придавать выступающим концам электродов определенную длину. Прежде чем передвинуть электрод, надо выключить высокое напряжение, нажимая кнопку аппарата. Концы электродов, выступающие из наконечника горелки, должны быть равны 25—30 мм при сварке водородом и 20—25 мм при сварке диссоциированным аммиаком. Длина концов электродов больше, чем выше указано, мешает работе: дуга горит неустойчиво, а водород недостаточно окружает концы электродов.
При меньшей длине концов электродов последние быстро испаряются, и их часто приходится переставлять. В процессе сварки и следует допускать большого обгорания электродов, с тем чтобы и обгорало сопло горелки и оставшийся конец электрода имел длину не менее 10 мм.
Электродам необходимо придавать небольшое боковое смещение, чтобы Получить устойчивое горение дуги; при электродах, расположенных в одной и той же вертикальной плоскости, дуга горит менее устойчиво (фиг. 88).
Величина сдвига электрода зависит от силы тока и диаметра электрода; в среднем эта величина равняется 3 мм.
При сварке внахлестку электроды следует установить таким образом, чтобы концы их находились на разном уровне, и расположить так, чтобы приподнятый конец находился над верхним листом соединения (фиг. 89).
 |
| Фиг. 89. Расположение электродов при сварке внахлестку. |
Давление газа должно быть в пределах 0,1—0,3 am. Струя газа должна быть, по возможности, небольшой. Однако очень сильное уменьшение струи может вызвать образование капель на концах электродов.
Регулирование пламени производится с помощью вентиля на баллоне.
По цвету вольфрамовых электродов в процессе сварки можно судить о достаточном количестве водорода. Темно-синий или бурый цвет электродов говорит об образовании окислов вольфрама. При недостаточном количестве водорода на поверхности электродов образуется желтый налет. При правильном расходе водорода поверхность вольфрамовых электродов получается металлически блестящей, серебристой.
Длина пламени не должна превышать 60—70 мм. Пламя должно быть прозрачным, не иметь белесоватого оттенка в середине, что указывает на наличие не разложившегося аммиака. Последнее подтверждается также наличием запаха аммиака. В случае наличия аммиака необходимо повысить температуру в диссоциаторе.
Отрегулировав пламя, разводят концы электродов на 2—4 мм при помощи маховичка или рычага на рукоятке горелки.
Зажигание дуги целесообразно осуществить касанием электродов об угольную или графитовую плитку. Чем меньше угол наклона электродов к угольной плитке, тем легче возбуждение дуги. Этот способ зажигания дуги наиболее экономичен, в смысле расхода вольфрама.
Существуют другие, менее целесообразные, способы зажигания дуги, в частности зажигание дуги путем соприкосновения и быстрого разведения электродов.
Как было указано выше, наиболее целесообразно вести процесс сварки для толщин более 1 мм «звенящей дугой», а до 1 мм «тихой дугой». «Тихую дугу» следует также применять заканчивая сваркой шов любой толщины.
В процессе сварки электроды должны находиться на расстоянии 4—5 мм от сварной ванны. Сварка производится расплавлением свариваемых кромок от образования сварочной ванны, причем в последнюю вводится сварочный пруток. В процессе сварки не следует резко отрывать горелку от расплавленного металла. Как и при других видах сварки, это может привести к образованию трещин.
 |
| Фиг. 90. Положение горелки: а — вдоль шва, б — поперек шва. |
Часть 1 | Часть 2
