Газовой резкой называется процесс разъединения металлов при помощи сжигания металла в струе кислорода.
Процесс газовой резки основан на том, что металлы (сталь), нагретые до температуры воспламенения (1350°), сгорают в струе кислорода.
Газовая резка представляет собой прежде всего химический процесс, основанный на химическом сродстве кислорода с железом, нагретым до вышеуказанной температуры.
Кроме химической реакции, здесь имеет место действие кинетической энергии режущей струи кислорода, которая выдувает образующиеся при горении закись и окись железа.
Металл подвергается подогреву до температуры воспламенения, после чего на него пускается струя кислорода и металл начинает гореть. Тепло, выделившееся при горении, подогревает соседнее место, на которое последовательно направляется струя кислорода.
В качестве горючего газа в газовой смеси для подогрева могут быть использованы также ацетилен, бензин и другое горючее. Все эти газы с одинаковым успехом могут быть использованы для газовой резки сталей толщиной до 100 мм, так как для резки требуется гораздо меньшее тепло, чем для сварки.
В зависимости от толщины разрезаемого металла используется различное давление кислорода. В табл. 6 приведены данные о взаимоотношении между номером сопла, толщиной материала и давлением.
Таблица 6
Данные для подбора сопла при газовой резке
| Номер сопла для резки |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
| Толщина разрезаемого материала в мм |
3-12 |
12-25 |
25-40 |
40-65 |
65-100 |
| Давление кислорода в am |
2-3 |
2-4 |
3-4 |
4-6 |
5-7 |
При недостаточном давлении прорез металла не будет полным.
Кислород, применяемый при резке, должен быть чистым (99,5%). Загрязнение кислорода влечет за собой увеличение его расхода и снижение производительности резки. При чистоте кислорода в 98% расход кислорода увеличивается, примерно, на 50%. Время резки в этом случае увеличивается на 20—30%.
Резке поддается большинство сталей, в том числе и нержавеющая сталь. Цветные металлы, как, например, медь и алюминий, не режутся вследствие их высокой теплопроводности; не режется и чугун вследствие низкой температуры плавления.
Кислородная резка нержавеющих сталей осуществляется вполне удовлетворительно. Для этой цели пользуются резаком инжекторного типа повышенной мощности; пламя в этом случае слегка науглероживающее.
Для резки листов нержавеющей стали часто применяется следующий метод: к листу по обе стороны лиши разреза прикрепляются пластины малоуглеродистой стали с таким расчетом, чтобы образующееся большое количество окислов железа поглощало более тугоплавкие окислы хрома и никеля. Последнее достигается также путем введения под режущее пламя железной проволоки.
Если сталь не содержит специального элемента, стабилизирующего углерод (ниобий и титан), то повышенный нагрев нержавеющей стали может вызвать межкристаллитную коррозию.
